我们只专注于：

1. 提供柔性上料解决方案

2. 配合柔性上料的视觉定位分拣系统

3. 视觉整列设备的开发

目前自动化送料系统现状：

零部件通常以散装的形式送至生产线，因此在组装步骤之前对零部件进行分类、检查和定位至关重要，特别是针对机器人装配线而言。几何形状简单的大型零部件，其送料过程相对容易。然而对于几何形状复杂、材质及表面敏感易损、或是几毫米及更小尺寸的精细零部件而言，采用传统的振动盘式送料是很难甚至无法实现的。此外，柔性生产和小型化零部件增多，都会直接导致传统振动盘的开发成本增高、交货期延长。这对于许多现代装配线而言，终将被淘汰且不具有成本效益。

布佳尔的主要优势：

★兼容所有几何形状的零部件: 99%的零部件可以由该款送料器进行送料，包括各种复杂几何形状的精密材料

★基于Asyril创新的3轴振动技术，极为温和地处理零部件: 能够从任意方向移动零部件，其中包括每种零部件的最佳翻转幅度。无需重复送料，保证了零件磨损程度的最小化。平台可拆卸

★出色的可靠性与耐用性: 采用先进的音圈驱动，而非压缩气体

★避免机器回料现象: 得益于分离的振动平台和送料器

★精确的零部件检测: 基于集成式可调节背光和可选式视觉零部件检测系统

★系统性零部件定向: 基于巧妙的结构化平台(设有凹槽、 孔、嵌套等结构来对零部件进行分类)

★最小的生产转换周期: 保证了一劳永逸的柔性生产系统

★配置简单: 使用布佳尔的送料系统控制软件

运行方式：

1. 使用布佳尔的创新3轴进行预定的12模式的产品排布

2. 通过视觉系统(如Weishijia Vision. 对产品的姿态进行判断，定位）

3. 机器人进行抓取后给料或装配

创新的3种波形振动技术：

巧妙的结构化平台(如凹槽孔、嵌套等结构)确保了零部件的系统性定向。

独创的3轴振动技术能够从任何角度移动平台上的零部件。

使用布佳尔的HMI界面，能够精确地调整平台的振动参数以确定的零部件的最佳移动角度及最短的生产周期。生成一个可运行的送料方案通常只需要不到五分钟的时间。

产品参数：